Erfahrungen & Bewertungen zu Scheidegg Salem - Konstruktion & Blechverarbeitung

Montage

Perfekt für die Weiterverarbeitung vorbereitete Oberflächen - dieses Ziel erreichen wir mittels Glasperlstrahlen. Die Kraft des gebündelten Strahls aus Druckluft und dem Strahlmittel trägt Rost, Verunreinigungen und Farbe ab - ganz wie Sie möchten. Es handelt sich beim Sandstrahlen um ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung. Das im Englischen als sandblasting oder abrasive blasting bekannte Verfahren lässt sich punktgenau einsetzen und weist daher eine hohe Präzision auf. 
 

Verfahren der Blech Montage

Bei der Blech Montage kommen verschiedene Formen und Verfahren zum Einsatz. Vom Schweißen der einzelnen Produkte und Baugruppen bis zum Verschrauben, Kleben, Nieten, Stanzen oder auch Pressen können wir in unserem Unternehmen auf eine Reihe von Lösungen zurückgreifen, um die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden bestmöglich zu erfüllen. Dabei spielen sowohl die anstehenden Belastungen der Produkte als auch deren Zugänglichkeit eine wichtige Rolle. Gemeinsam mit unseren Kunden eruieren wir, welche Verfahren bei der Blech Montage der einzelnen Bauteile und Produktgruppen zum Einsatz kommen könne und welche wirtschaftlich und physikalisch sinnvoll sind. Sollen Baugruppen und Produkte zur einfachen Wartung auseinandernehmbar sein, kommen ausschließlich Verfahren wie die Verschraubung in Frage.

Sollen solche Versuche jedoch baubedingt bereits verhindert werden, können wir über Verfahren wie Stanzen oder auch Schweißen eine bauliche Veränderung der einzelnen Bauteile verhindern. Oftmals ist es auch eine Kostenfrage welches Verfahren optimal ist, doch auch hier ermitteln wir den besten Weg.

Gerne gehen wir dabei auf die Wünsche und Vorstellungen unserer Kunden ein, bieten aber auch eine professionelle Beratung. Unser Wissen und unsere Erfahrungen im Bereich der Fertigung und der Montage kommen hier unseren Kunden zugute und helfen, die verschiedenen Prozesse zu optimieren. Wir setzen zudem auf moderne Werkzeuge und Maschinen, um viele der Prozesse zu automatisieren und zu professionalisieren. So können wir auch sehr kleine oder sehr große Bauteile und Produkte in kleinen bis mittelgroßen Serien für unsere Kunden sicher montieren und fertigen.


Anwendungsbereich

Egal ob fertige Produkte oder komplexe Baugruppen, bei der Blech Montage übernehmen wir alle Arbeitsschritte zur Fertigstellung des Produkts. Da wir die Einzelteile in den meisten Fällen selbst fertigen, können wir mit fachlicher Kompetenz die vollständige Montage übernehmen. Dank unseres großen Maschinenparks und dank unserer bestens ausgebildeten Mitarbeiter können wir die Blech Montage dabei fachgerecht, schnell und in großer Stückzahl bewerkstelligen. Egal ob Sie die Bauteile oder Produkte für Ihre eigenen Produktionsschritte benötigen oder die Produkte selbst nur noch in den Handel bringen möchten, wir übernehmen alle anfallenden Montageschritte für Sie. 

Dabei arbeiten wir selbstverständlich immer in enger Abstimmung mit Ihnen als Auftraggebern. Denn auch bei der Montage gibt es verschiedene Lösungen und Möglichkeiten. Wir legen großen Wert darauf Ihre Anforderungsprofile an die Endprodukte bei der Blech Montage sicher zu erfüllen. Die hohen Qualitätsstandards unseres Unternehmens sind dabei die Grundlage für den Erfolg. Egal ob die Produkte geschraubt, genietet, geschweißt oder anderweitig montiert und verbunden werden sollen, wir übernehmen mit viel Erfahrung und Präzision die anfallenden Aufgaben.

Dabei übernehmen wir den gesamten Logistikfluss für unsere Kunden und können somit auch komplexe Projekte zeitnah und zuverlässig erfüllen. Als Experten für die verschiedenen Fertigungs- und Montageverfahren bieten wir komplexe Lösungen direkt aus einer Hand.

Vorteile

Die Vorteile der professionellen Blech Montage liegen vor allem in der einfachen Endnutzung der Komponenten und Produkte. Diese werden direkt von unseren Experten montiert und auf ihre Qualität geprüft. Somit ersparen sich unsere Kunden nicht nur die oftmals schwierige und komplizierte Montage von Kleinteilen oder Baugruppen, sondern können die angebotenen Produkte sofort nutzen oder selbst weiterverkaufen. Durch die Bündelung der Kompetenzen direkt beim Hersteller der Baugruppen und Produkte entfallen somit viele Aufgaben direkt bei unseren Kunden, was den Workflow zusätzlich optimiert. Dank unserer Kapazitäten können wir zudem eine schnelle und vor allem fachgerechte Blech Montage von Einzelteilen und Baugruppen sicherstellen und somit für einen kontinuierlichen Output sorgen. Dank der hohen Fertigungsqualität der einzelnen Bauteile kann die Blech Montage in Teilen automatisiert und somit beschleunigt werden. In Kombination mit erfahrenen Fachkräften in unserem Unternehmen können wir somit für eine höhere Produktionsgeschwindigkeit sorgen.

Für unsere Kunden bietet die durch uns durchgeführte Blech Montage somit nur Vorteile. Die Produkte sind bereits für die Nutzung vorbereitet, auf ihre Qualität geprüft und somit direkt einsatzbereit.  Mögliche, vorkommende Produktionsfehler werden bereits bei der Montage bemerkt, sodass die Qualität der ausgelieferten Endprodukte nochmals ansteigt. Egal ob unsere Produkte für die Fertigung im Unternehmen benötigt werden oder direkt an die Endkunden verkauft werden, die direkte Montage in unserem Unternehmen sorgt für mehr Zufriedenheit und schnellere Abläufe. Die direkte Kommunikation mit der Produktion sorgt zudem dafür, dass Produkte verbessert und optimiert werden können, um die Blech Montage nochmals zu vereinfachen und zu optimieren.

Beispiele aus der Praxis

In der Raum- und Luftfahrt findet die Montage sehr oft und vor allem durch Nieten ihre Anwendung. Dabei ist nicht nur die einwandfreie Endmontage aber auch ein gelungenes Zusammenspiel der anderen Prozesse wichtig. Dies war unter anderem bei dem sogenannten Structure Video Shroud für ein Luftfahrt-Unternehmen das Flugsitze herstellt Voraussetzung. Die Funktion betraf das Verstauen des Passagier-TV-Bildschirms in der Sitzmittelkonsole des Flugzeugs. Dabei handelte es sich um eine Baugruppe mit drei Blechteilen und diversen weiteren Anbauteilen. Als Material wurde eine spezielle Aluminiumlegierung verwendet. Die Herausforderungen lagen zum einen in der hohen Qualität durch Einhaltung von hohen Toleranzen und absolut markenlosem Pulverlack; zum andern in den sehr kurzen Lieferzeiten der schnelllebigen Luftfahrtbranche.

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